氯化钙-海化(查看)

球状氯化钙生产工艺

以氯化钙浓缩液为原料，通过液压、气压联合控制用喷嘴在回转窑内将氯化钙浓缩液雾化，喷向其前方的晶种料帘，同时，在抄料板的作用下氯化钙及晶种颗粒在窑内的不同位置形成多层料帘，充分粘附氯化钙浆料并形成流态化使球粒向前滚动。在回转窑导料板和抄料板的作用下，雾化液滴与晶种粘附、滚动逐渐长大，通过高温热空气和晶种球粒迅速接触，使晶种表面的形成无水球状氯化钙，从窑尾出料口排出，再经过滚筒筛分级得到符合要求的产品。得到的氯化钙颗粒球形度、表面光滑程度和强度均较高。

二水氯化钙 技术参数

分子式：CaCl2?2H2O

外观：白色或灰白色固体粉末（或颗粒）

钙含量：＞74%

PH值（1:03溶液，氯化钙的作用，25℃）：7-8

水分：≤16%

水不融物：≤4%

沸点（℃）：≥100

闪点（℃）：＞61

密度（g/cm3）：1.100-1.600

黏度（mpa?s）（20℃）：2.00-9.00

重金属含量（mg/L）：总：≤0.05  总镉：≤0.1   总铅：≤1.0  总铬：≤1.5  总：≤0.5

总碱金属氯化物（以NaCL计）%：≤7.0

总镁（以MgCL2计）%：≤0.5

碱度{以Ca(OH)2计}-%：≤0.4

水不溶物/%：≤0.3

工业级别：工业一级（HG/T 2327-2004）

气味：鼻嗅无明显刺激性气味

近年来环保工作的推进，对电解铝行业提出了新的要求。从经济方面来看，环保会增加铝厂的成本，但合理选择废渣的处理工艺，氯化钙，可以实现变废为宝。氯化钙沉淀法处理电镀含氟废水应用广泛。采用氯化钙与大修渣中的氟反应使其转化成氟化钙沉淀，无水氯化钙，以10 g大修渣原料作为实验样品，得到配比为液固质量比为5∶1，次氯酸钙0.7 g，氯化钙，六水氯化钙1.5 g，PAC 2 g.该方法能够将大修渣中的和氟化物有效去除。

氯化钙是促凝早强剂，可加快水泥水化速度，改善流动性、提高抗冻能力。水泥浆中计入氯化钙，反应生成的CaSiO3.h2o为难溶解的絮状胶体，当氯化钙的量增加是，反应向正反应方向进行，CaSiO3.h2o的量增加，这样就达到速凝作用，实验表明，按水泥量的2%-3%加入氯化钙溶液（浓度2%-5%），速凝。

灌浆法是处理岩溶路基塌陷的主要方法之一使用方法：

由于氯化钙速凝时间胶较厂，故一般将其水泥浆沿同一灌浆胶管同时灌入灌浆机，灌入一定量后，采用间歇方法就能达到速凝早强的效果。但要间歇前5分钟停止加氯化钙，以避免间歇碱氯化钙使灌浆胶管凝固。